Трубы и отводы металлические футерованные камнелитыми армированными вкладышами. Вкладыши отливаются из горных пород близких к базальту на машинах центробежного литья. В процессе футеровки вкладыши помещают в металлическую трубу, а пространство между вкладышем и трубой заполняют строительным раствором.
Трубы и отводы футерованные каменным литьем на промышленных предприятиях могут прослужить от 20 до 30 лет. Футеровка каменным литьем позволяет стальным трубам прослужить в агрессивной среде, кислотной, щелочной без износа несколько десятилетий.
Трубы футерованные каменным литьем, позволяют транспортировать материалы с высокой температурой, абразивностью и кислотностью.
-температура транспортируемого материала до 500 Сº.
-размер частицы 8 (мм) при скорости 10 (м\с).
Более крупных частиц транспортируют с меньшей скоростью.
-содержание кислот или щелочей в жидкой фазе до 40%.
-давление от 10 атмосфер
-трубопроводы футерованные каменным литьем могут эксплуатироваться при температуре от -50° до +150°С
Футеровка трубопровода каменным литьем позволяет избежать ежегодных простоев и ремонта оборудования, так как с футеровкой срок службы оборудования увеличивается в несколько раз.
|
Обозначение |
Диаметр трубы, мм |
Условный проход, мм |
Толщина стенки вкладыша,мм |
Длина, м (max) |
|
ТФ133 |
133 |
50 |
20 |
6 |
|
ТФ159 |
159 |
100 |
20 |
10 |
|
ТФ219 |
219 |
150 |
20 |
10 |
|
ТФ273 |
273 |
200 |
20 |
10 |
|
ТФ325 |
325 |
250 |
20 |
10 |
|
ТФ377 |
377 |
275 |
20 |
11 |
|
ТФ426 |
426 |
350 |
20 |
11 |
|
ТФ480 |
480 |
386 |
20 |
11 |
|
ТФ530 |
530 |
430 |
20 |
11 |
|
ТФ630 |
630 |
550 |
22,5 |
11 |
|
ТФ720 |
720 |
650 |
22,5 |
11 |
|
ТФ820 |
820 |
750 |
22,5 |
11 |
|
ТФ920 |
920 |
805 |
25 |
11 |
|
ТФ1020 |
1020 |
900 |
28 |
11 |
|
ТФ1120 |
1120 |
995 |
28 |
11 |
|
ТФ1220 |
1220 |
1085 |
28 |
11 |
Отводы футерованные каменным литьем также как и трубы используются при гидравлической, а также пневматической транспортировке, химических активных и абразивных материалов таких как пульпа, горные породы, шлак, золы и так далее. Применение осуществляется в напорных и самотечных трубопроводах. Применение износостойкой футеровки из камня позволяет в значительной степени увеличить срок службы трубопровода, в особенности тех трубопроводов, которые функционируют в тяжелых условиях эксплуатации. Использование продукции данного типа позволяет в значительной степени сократить затраты на покупку, установку и эксплуатацию систем
|
Обозначение |
Диаметр трубы, мм |
Условный проход, мм |
Толщина стенки вкладыша, мм |
Радиус отводов, мм |
Угол отводов, град. |
|
ОФ 159 |
159 |
100 |
20 |
500-3000 |
15о-90о |
|
ОФ 219 |
219 |
150 |
20 |
500-3000 |
15о-90о |
|
ОФ 273 |
273 |
200 |
20 |
500-3000 |
15о-90о |
|
ОФ 325 |
325 |
250 |
20 |
500-3000 |
15о-90о |
|
ОФ 377 |
377 |
285 |
20 |
500-3000 |
15о-90о |
|
ОФ 426 |
426 |
335 |
20 |
500-3000 |
15о-90о |
|
ОФ 480 |
480 |
380 |
20 |
500-3000 |
15о-90о |
|
ОФ 530 |
530 |
430 |
20 |
500-3000 |
15о-90о |
|
ОФ 630 |
630 |
530 |
20 |
500-3000 |
15о-90о |
|
ОФ 720 |
720 |
610 |
20 |
500-3000 |
15о-90о |
Водонасыщение (способность литья впитывать воду при кипячении или давлении ниже атмосферного в течение 24 часов) составляет для каменного литья 0,13 - 0,7 % (испытания по ОСТ 8269-56).
Коэффициент теплопроводности, характеризующий скорость распространения температуры в материале для износостойкого и термостойкого литья составляет 1,24×103 м2 /ч (при температуре до 1000 градусов по Цельсию) и 3,22×103 м2/ч (при температуре до 9000 градусов по Цельсию).
Электрическая прочность – 0,8 - 3,0 кВ/мм.
Диэлектрическая проницаемость, при f=50 Гц – 0,095 - 0,13.
Пишите на почту texlt@yandex.ru
Или через форму обратной связи